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河北沧淼环保设备有限企业

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银河总站网址设计方案

发布时间:2021-07-21 20:52:35人气:0
我企业为答谢广大用户的长期支撑,为大家分享一篇关于废钢铁砣切割烟气治理设计方案(文中观点仅代表本编辑个人观点,仅供参考)。
1概述:
根据钢厂对废钢铁砣切割烟气治理要求:
①现场设计六个工位,每个工位放置两个铁砣,铁砣最大尺寸为:直径2.4米,高3米。
②烟尘捕集罩:采用移动式烟尘捕集罩,要求:罩体三面密封,移动方向做折叠式对开门。
③移动捕集罩,抽风口与主管道对接采用皮带式移动通风槽,移动小车与移动式烟气捕集罩同步移动。
2.2根据上述要求做出具体方案。
烟气捕集罩的设计:
根据铁砣切割现场操作情况,在有限场地内露天操作,切割地点不固定,又没有行车等二次倒运设备,同时要求设固定切割为六个工位,每个工位放置两个铁砣,所以采用移动式捕集罩。移动式捕集罩包括,罩体、行走机构、吸风口、轨道等组成。
(1)罩体:
    采用型钢框架焊接组成,外部用t=5mm铁板封闭,内部做防溅射处理,移动方向采用自动卷帘门结构,罩体外形尺寸为7000x6000x6000mm(大约)。
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(2)行走机构:
行走机构采用主动轮齿咬合机构,行走速度大约20米/分,功率每边为2.2kw,双边合计为4.4kw,六工位停靠采用限位开关。
(3)吸风口:
采用铁板焊接方形吸风口,吸风口尺寸为1600x1600mm,吸风口风速v=19.5m/s
(4)轨道:
采用重型轨道,型号43/kg•m
2通风槽设计:
通风槽包括:通风槽体、活动小车、皮带盖板。
(1)通风槽体:
采用长方形通风道截面尺寸为1800x1400mm,通风槽风速v=19.8m/s,通风槽用б=6mm铁板,每2000mm加筋一个,材料为L63x63x5.
(2)活动小车:
活动小车是型钢焊接制成,小车外形尺寸大约2200x1300x1300mm,通风管尺寸2000x1100mm,通风管与捕集罩吸风口连接中间加变径管。
(3)皮带盖板:
采用输送皮带,规格1200mm。
2.4系统风量的选取:
根据捕集罩罩口面积F=42m2,取罩口风速v=1.2m/s,风量为Q=3600x42x1.2=181440m3/h。
2.5除尘器的选取:
根据系统风量,和国家对排放要求(≤30mg/m3),取总过滤风速v=0.8m/min,过滤面积为:F=2700m2
3  NLCM型除尘器工作原理及其特点:
3.1工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风口进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越来越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时,由清灰控制装置按压差设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
除尘器主要结构、特点:
3.1.1、具有先进的薄板型提升阀,离线三状态清灰机构,技术先进、工作可靠、清灰彻底。
3.1.1.2、设计合理的进风均流管和灰斗倒流技术解决了一般银河总站网址常产生的各分室气流不均匀的现象。
3.1.1.3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用,亦可满足低压(D型)气源时使用。
3.1.1.4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋。
3.1.1.5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角形、圆形)等的选择,对袋笼的制造有严格的要求,本企业的袋笼时咋引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,其各项指标较行业标准提高50%左右。
3.1.1.6、袋笼标准长度为6M,如用户场地有限,还可根据需要增长1-2M,从而在处理相通风量时,该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小,可节省30-50%,设备重量亦能减少40%。
3.1.1.7、电磁脉冲阀采用进口件,其膜片的使用寿命大于100万次。
3.1.1.8、除尘器控制擦用先进的程控器,具有压差、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲卸灰阀等实现全面系统控制,如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
风机的选取:
根据系统风量和除尘器及管网阻力(计算过程略),选取G6-51№18D离心风机。
样本参数:
流量   150000-199000m3/h
全压   4912-4126pa
转速   960r/min
功率   355kw
设计原则、设计标准及性能指标

工程设计条件

1、自然条件
除尘器、电气自动化设备应根据甲方所在地区的气象资料等因素进行设计。自然条件如下:
大气压力  :  冬季   1003 hPa;     夏季   985.5 hPa;
室外风速: 冬季平均    2.6m/s ;    夏季平均  2.4m/s;
冬季采暖室外计算温度 -19 ℃;        冬季通风室外计算温度  -12 ℃;             夏季通风室外计算温度 28 ℃;    
夏季空气调节室外计算日平均温度  27.3 ℃;
夏季空气调节室外计算干球温度   31.1 ℃;
夏季空气调节室外计算湿球温     24.4 ℃;
极端最低温-34.5 ℃;              极端最高温度  37.5 ℃
冬季最冷月平均室外相对湿度        64%;
夏季最热月平均室外相对湿度        75%;
海拔高度    约176m;             一年最多风向       E  西北

3设计原则

3.2.1除尘系统分别由各产尘点烟气捕集系统,袋式除尘器,粉尘输送装置(卸灰阀及其他配套卸、输灰附件),主风机机组,烟气管道,烟囱及维护检修设备等组成。
3.2.2项目范围包括: 项目包括新建除尘系统的烟气捕集系统、管道系统、除尘器及附属设备的设计、选型、安装和供货调试及配套土建基础。
3.2.3总体治理目标
3.2.3.1所有扬尘点无可视烟尘溢出,距扬尘点5米岗位粉尘最大浓度≤5mg/Nm3。
3.2.3.2除尘器排气筒粉尘排放浓度:≤30mg/Nm3
3.2.3.3除尘器本体漏风率:≤2%
3.2.3.4除尘器阻力:≤1500Pa
3.2.3.5处理烟气温度:<200℃
3.2.3.6设备箱体耐压强度:-6000Pa
3.2.4设计原则
3.3.4.1根据实际情况,采用技术先进、经济、可靠、实用的方案;
3.3.4.2针对各扬尘点情况,合理采用密闭和吸风形式,对尘源进行控制;
3.3.4.3采用技术先进,运行稳定、可靠,高效的除尘设备;
3.3.4.4系统操作简单,24小时长期运行可靠,便于检修、管理;
3.3.4.5采用有效措施,预防管道磨损、积灰;
3.3.4.6因地制宜,合理布局,节省投资;
3.3.4.7设计进行多方案分析和比较,求最佳方案;
3.3.4.8考虑经济运行,现场设计6个工位,每个工位放置两个铁坨,铁坨最大尺寸为直径2.4米高3米;
3.3.9除尘器卸灰避免二次扬尘;
3.3.10采取必要的抗结露措施,有效解决冬季布袋结露板结现象;
3.2.5采用的关键技术
3.2.5.1系统工艺:低阻、中速、高效除尘系统工艺;
3.2.5.2烟气捕集:移动式烟气捕集罩;
3.2.5.3净化系统:低阻抗结露脉冲袋式除尘器。
3.3.10 公用介质参数
电压等级   380V/220V±10%,50Hz±2%,3相,4线/单相
3.3.11烟尘捕集方案
铁砣切割为有限场地内露天操作,同时产生大量黄色含尘烟气,切割地点不固定,且没有行车等二次倒运设备,最终将现场切割区域固定为六个工位,每个工位放置两个铁坨,采用移动式烟尘捕集罩和移动通风槽的捕集形式,对切割区域作业时产生的烟气进行捕集。
移动式烟气捕集罩:
移动罩由罩体、吸风口、行走机构、轨道等组成,罩体用钢板制成,内部做防溅射处理,罩体三面封闭,一面半敞开,两侧移动方向做折叠式对开门,移动罩行进过程中,侧门打开,保证大块物料顺利通过。罩体移动到切割工位,侧门关闭,开始切割作业,烟气罩进行排风。
移动通风槽:
皮带式移动通风槽主要由抽风管、水平矩形连接管、移动小车(与捕集罩一体)、密封皮带、导轨、固定支架等组成。捕集罩内的烟气随抽风管道进入移动小车系统,再通过水平矩形连接管进入除尘管道,最终进入除尘器。移动小车与移动式烟气捕集罩同步移动。

3. 设计依据

《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》
《袋式除尘器性能测试方法》
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
《袋式除尘器性能测试方法》
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》
《炼钢工业大气污染物排放标准》
《钢结构设计规范》
《袋式除尘器按装要求验收规范》
《工业企业厂界噪声排放标准》(三类标准)      
《环境空气质量标准》(二级标准)
 《工业企业厂界噪声标准》(Ⅰ类标准)
《工业金属管道工程施工及验收规范》  
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)
《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85)
《铁矿采选工业污染物排放标准》 (GB28661-2012)
《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066-95)
《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2002)
《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003)
《工业金属管道设计规范》 (GB50316-2000)
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007)
《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)
《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-96)
《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》(JB/T8532-1997)
《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
《机械加工通用技术要求》(JB/ZQ4000.2-86)
《焊接H型钢》(YB3301-92)
《焊接件通用技术条件》(JB/ZQ4000.3-86)
《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》(GB985)
《装配通用技术条件》(JB/ZQ4000.9-86)
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-91)
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625-90)
《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)
《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》(GBZ2.1-2007)
大气污染物综合排放标准。
《脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T 8532-2008
《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》HJT328-2006

4 性能指标

1. 达到国家和行业验收合格标准。根据脉冲袋式除尘设备的环保要求,结合目前国内及国际同行业的技术发展水平,积极采用先进技术,保证其装备水平为国内领先水平。
2. 技术保证值
除尘器投产后做到:
(1)除尘器漏风率≤2%;
(2)布袋使用寿命≥18月;
(3)除尘器钢结构(钢材均为国标产品)的设计寿命为15年;
(4)除尘效率≥99.5%;
以上是我企业根据钢厂废钢铁砣切割烟气治理给出的银河总站网址设计方案(部分内容),如您还想了解更具体的内容,欢迎来电咨询。(本设计方案仅供参考借鉴,该设计常识产权完全归本企业,如转载请注明出处。)
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